Máy biến áp dành cho khu vực ven biển Tây Phi | Hướng dẫn thông số kỹ thuật

Máy biến áp cho khu vực ven biển Tây Phi: Thông số kỹ thuật về ăn mòn, độ ẩm và làm mát

Máy biến áp cho khu vực ven biển Tây Phi: Thông số kỹ thuật về ăn mòn, độ ẩm và làm mát

Một máy biến áp được lắp đặt gần bờ biển nhiệt đới phải đối mặt với sự kết hợp của hơi ẩm chứa muối, độ ẩm cao, nhiệt từ ánh nắng mặt trời, mưa do gió thổi và điều kiện tiếp cận bảo trì khó khăn. Cách xử lý đúng đắn không phải là chỉ thêm nhãn “dùng cho vùng ven biển” vào bảng thông số kỹ thuật tiêu chuẩn. Zisheng Electric tiếp cận vấn đề này bằng cách máy biến áp dành cho khu vực ven biển Tây Phi bằng cách chuyển đổi các điều kiện thực tế tại công trình thành các quyết định liên quan đến việc đảm bảo kín khít của kết cấu bao che, lớp phủ, phụ kiện kim loại, vật liệu cách nhiệt, hệ thống làm mát, các thiết bị phụ trợ và công tác kiểm tra.

Tây Phi có nhiều loại khí hậu, cấu trúc lưới điện và quy trình vận hành của các công ty điện lực khác nhau. Do đó, tài liệu hướng dẫn này không giả định một mức điện áp, tần số hay quy trình phê duyệt chung cho toàn khu vực. Các thông số này phải được xác nhận cụ thể cho vị trí dự án và công ty điện lực cung cấp dịch vụ. Trọng tâm kỹ thuật là điều kiện môi trường ven biển, mà các nhóm mua sắm có thể xác định và kiểm chứng trước khi sản xuất.

Xác định vị trí ven biển trước khi lựa chọn máy biến áp

Chỉ riêng khoảng cách từ bờ biển không đủ để xác định mức độ nghiêm trọng của sự ăn mòn. Hướng gió, sóng biển, độ cao, khí thải công nghiệp, lượng mưa, hệ thống thông gió của tòa nhà và các biện pháp vệ sinh đều ảnh hưởng đến lượng muối và độ ẩm tiếp xúc với thiết bị. Một máy biến áp được đặt sau tường vẫn có thể tiếp xúc với các ion clorua trong không khí, trong khi thiết bị đặt sâu hơn trong đất liền có thể bị ảnh hưởng bởi những cơn gió mùa mạnh. Các tài liệu mua sắm nên cung cấp mô tả chi tiết về môi trường thay vì chỉ ghi chú mơ hồ như “hoạt động trong môi trường biển”.

Bảng điều kiện công trường cần nêu rõ nhiệt độ môi trường tối đa và tối thiểu, biên độ nhiệt độ hàng ngày, độ ẩm tương đối, độ cao, mức độ tiếp xúc với lượng mưa, mực nước lũ, cơ sở tính toán bức xạ mặt trời, hạng ô nhiễm được sử dụng để lựa chọn vật liệu cách nhiệt, cũng như việc máy biến áp được lắp đặt trong nhà hay ngoài trời. Nếu trạm biến áp ven biển được đặt bên trong tòa nhà, thiết kế hệ thống thông gió của phòng và khả năng xảy ra hiện tượng ngưng tụ trong thời gian ngừng hoạt động cũng quan trọng không kém so với điều kiện khí hậu bên ngoài.

Dữ liệu vận hành cũng quan trọng không kém. Cần cung cấp thông tin về tải liên tục dự kiến, thời gian duy trì công suất đỉnh, các tải gây ra sóng hài, chế độ khởi động động cơ, nguyên tắc quá tải theo kế hoạch và khả năng dự phòng. Sóng hài làm tăng tổn thất cuộn dây và tổn thất rò rỉ; các chu kỳ tải thường xuyên làm thay đổi mô hình nhiệt; thời gian dài ở tải nhẹ có thể khiến các bộ gia nhiệt tủ và hệ thống thông gió trở thành biện pháp bảo vệ chính chống lại độ ẩm. Những điều kiện này phải được phản ánh trong đánh giá tổn thất máy biến áp và phân tích nhiệt, thay vì chỉ được xử lý như các ghi chú chung về hiện trường. Hướng dẫn liên quan đến Điều chỉnh điện áp biến áp cho các nhà máy công nghiệp ở châu Phi cho thấy phạm vi van, trở kháng và quá trình khởi động động cơ cũng được đưa vào đánh giá.

Dữ liệu đầu vào của trang web Quyết định kỹ thuật Bộ phận mua sắm nên yêu cầu những gì Rủi ro nếu không được chỉ định cụ thể
Tiếp xúc với muối và ô nhiễm công nghiệp Hệ thống lớp phủ, vật liệu và khoảng cách rò điện của vật liệu cách điện Loại ăn mòn được công bố/cơ sở thiết kế và lịch trình sơn phủ Nguy cơ bị rỉ sét sớm, hiện tượng rò điện hoặc hiện tượng phóng điện đột ngột
Nhiệt độ và tải nhiệt mặt trời Công suất nhiệt định mức và biên độ làm mát Cơ sở nhiệt độ, biểu đồ tải và các cam kết về mức tăng nhiệt độ Quá trình lão hóa cách nhiệt diễn ra nhanh hơn hoặc sự suy giảm công suất sử dụng
Độ ẩm và hiện tượng ngưng tụ Việc bịt kín tủ, hệ thống sưởi, hệ thống thông gió và hệ thống thoát nước Bảo vệ vỏ máy, bộ điều khiển bộ sưởi và các chi tiết chống ngưng tụ Sự ăn mòn đầu cuối, rò rỉ cách điện và lỗi điều khiển
Mưa, hệ thống thoát nước và mực nước lũ Chiều cao bệ, lỗ đi cáp và hệ thống thoát nước nền móng Bản vẽ GA được phối hợp với các cấp độ công trình dân dụng và chi tiết rãnh đào Nước xâm nhập, các bộ phận nối ống bị ngập nước hoặc thiết bị không thể tiếp cận
Khả năng bảo trì Hoàn tất việc sửa chữa, phụ tùng thay thế và chu kỳ kiểm tra Quy trình bảo dưỡng, phớt dự phòng, bộ gia nhiệt và vật tư tiêu hao Những hư hỏng nhỏ trên lớp phủ dần dần dẫn đến sự ăn mòn cấu trúc

Biện pháp chống ăn mòn cho máy biến áp tại khu vực ven biển Tây Phi

Thông số kỹ thuật lớp sơn phải mô tả quy trình xử lý bề mặt, lớp sơn lót, các lớp sơn giữa và lớp sơn hoàn thiện, độ dày danh định của màng sơn khô, màu sắc và quy trình sửa chữa. Việc chỉ nêu tên màu sơn không thể chứng minh được độ bền của sản phẩm. Nhà sản xuất cần kiểm soát độ sạch của bề mặt và điều kiện môi trường trong quá trình thi công, sau đó ghi chép kết quả đo độ dày và kết quả kiểm tra bằng mắt thường. Các vị trí như mép bề mặt, mối hàn, móc nâng, các điểm kết nối bộ tản nhiệt và các điểm nối bằng bu-lông cần được chú ý đặc biệt vì nước và muối có thể tích tụ tại những vị trí này.

Bể biến áp được phủ lớp bảo vệ, có các tấm tản nhiệt, các đầu nối cáp kín và các bộ phận kim loại chống ăn mòn, đặt gần bờ biển
Hình minh họa do trí tuệ nhân tạo (AI) tạo ra về các chi tiết thi công trạm biến áp ven biển; đây không phải là công trình lắp đặt thực tế của khách hàng.

Các chi tiết kết nối, bản lề, chốt và tấm đệm phải được lựa chọn như một hệ thống thống nhất. Một chi tiết bằng thép không gỉ không tự động tương thích với mọi bề mặt thép cacbon có lớp phủ; sự kết hợp điện hóa và lớp phủ bị hư hỏng có thể làm gia tăng hiện tượng ăn mòn. Thông số kỹ thuật cần xác định vật liệu hoặc lớp phủ bảo vệ cho các chi tiết kim loại tiếp xúc trực tiếp và yêu cầu các biện pháp cách ly tại những vị trí tiếp xúc giữa các kim loại khác nhau.

Việc kiểm soát chất lượng cần được tiếp tục sau khi sơn. Nhân viên kiểm tra cần kiểm tra xem có lớp màng mỏng tại các cạnh sắc, lỗ kim, vết chảy sơn, lỗ bu-lông bị hư hỏng và các vùng tiếp xúc chưa được sơn phủ hay không. Biên bản nghiệm thu phải ghi rõ các thiết bị đo độ dày đã được hiệu chuẩn và các vị trí đã đo. Nếu lớp sơn bị hư hỏng trong quá trình lắp ráp bộ tản nhiệt hoặc đấu dây cuối cùng, việc sửa chữa phải tuân theo quy trình chuẩn bị và xử lý đã được phê duyệt. Một lớp sơn phủ bề mặt nhanh chóng trên các vết bẩn do muối hoặc dầu có thể che giấu khuyết tật nhưng vẫn để nguyên cơ chế ăn mòn.

Các bộ tản nhiệt và van có thể tháo rời tạo ra các điểm tiếp xúc bổ sung. Các miếng đệm phải phù hợp với dầu biến áp, nhiệt độ và tuổi thọ dự kiến. Các mặt bích cần được bảo vệ trong quá trình vận chuyển, và hướng dẫn lắp ráp phải quy định cụ thể về việc siết bu-lông và kiểm tra rò rỉ. Các van xả và van lấy mẫu phải vẫn có thể tiếp cận được sau khi các tường bao, hàng rào và đường đi cáp đã được lắp đặt.

Cách điện và khoảng cách an toàn bên ngoài

Các cặn muối bám trên ống lót sẽ làm giảm hiệu suất cách điện bề mặt khi bị ướt. Khoảng cách rò rỉ điện và hình dạng cách điện cần thiết phải được xác định dựa trên đánh giá mức độ ô nhiễm đã được phê duyệt và tiêu chuẩn áp dụng, chứ không nên sao chép từ một dự án ở khu vực nội địa. Nhóm EPC cũng cần kiểm tra các khoảng cách cách điện giữa các pha và giữa pha với đất so với bản phối hợp cách điện của dự án.

Các loại cách điện bằng sứ và composite có những yêu cầu khác nhau về xử lý, vệ sinh và quá trình lão hóa. Việc lựa chọn cần tính đến quy trình vận hành của đơn vị cung cấp điện, tải trọng cơ học, mức độ ô nhiễm, phương pháp bảo trì và khả năng cung cấp linh kiện thay thế. Các đầu nối đầu cắm cách điện cần sử dụng vật liệu tương thích, áp lực tiếp xúc được kiểm soát và có biện pháp bảo vệ chống lại hiện tượng đọng nước.

Hộp cáp hoặc vỏ bảo vệ đầu nối phải phù hợp với hệ thống cáp thực tế. Cần xác nhận vật liệu dây dẫn, số lượng cáp song song, loại đầu nối, khoảng trống kiểm soát ứng suất, đường kính ống nối, bán kính uốn cong và cách bố trí nối đất. Hộp kín vẫn có thể tích tụ độ ẩm xâm nhập trong quá trình lắp đặt, do đó các quy trình vận hành thử nghiệm cần bao gồm việc kiểm tra độ khô ráo và hiện tượng ngưng tụ trước khi cấp điện.

Các thiết bị chống sét, nếu được bao gồm trong gói sản phẩm hoặc lắp đặt gần đó, cũng phải tuân thủ các quy định về giao diện tương tự. Điện áp định mức và các đặc tính bảo vệ của chúng được xác định dựa trên nghiên cứu phối hợp cách điện, trong khi chiều cao lắp đặt, chiều dài dây dẫn, kết nối đất và khoảng cách an toàn được xác định dựa trên thiết kế vật lý. Dây dẫn quá dài hoặc được bố trí không hợp lý có thể làm giảm hiệu quả của thiết bị chống sét đã được lựa chọn đúng cách. Do đó, bản vẽ bố trí cuối cùng cần thể hiện đồng thời các thiết bị chống sét, các cực biến áp và đường dẫn nối đất ngắn nhất có thể thực hiện được.

Thiết kế nhiệt trong điều kiện ven biển có độ ẩm cao

Độ ẩm cao không làm tăng trực tiếp nhiệt độ cuộn dây giống như nhiệt độ môi trường cao, nhưng nó ảnh hưởng đến quá trình ăn mòn, hiện tượng ngưng tụ và hiệu suất của các thiết bị phụ trợ. Việc tính toán nhiệt phải dựa trên hồ sơ nhiệt độ môi trường, mức độ tiếp xúc với ánh nắng mặt trời và chu kỳ tải đã được quy định. Một nhà máy ven biển có tải quá trình theo chu kỳ có thể cần một biên độ an toàn khác so với máy biến áp phân phối hoạt động liên tục.

Việc bố trí bộ tản nhiệt cần đảm bảo luồng không khí tự nhiên và tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì. Tường, vách cách âm, các máy biến áp lân cận và các phần mở rộng trong tương lai có thể gây ra hiện tượng tuần hoàn không khí nóng. Nếu sử dụng quạt, cần xác nhận điện áp cấp nguồn, tính dự phòng, logic điều khiển theo giai đoạn, mức độ bảo vệ chống xâm nhập và các tiếp điểm báo động. Động cơ quạt và hộp đấu nối phải phù hợp với môi trường hoạt động của máy biến áp, chứ không phải là loại dành cho mục đích chung không được chỉ định cụ thể.

Máy biến áp ngoài trời đặt trên bệ cao, có hệ thống tản nhiệt thông gió mở, hệ thống thoát nước và lối tiếp cận để bảo trì ở khu vực ven biển
Hình minh họa do trí tuệ nhân tạo (AI) tạo ra về luồng không khí, hệ thống thoát nước và không gian bảo trì tại một trạm biến áp ven biển; đây không phải là tài liệu ghi chép dự án.

Các bản vẽ bố trí hệ thống xây dựng dân dụng và hệ thống điện phải được xem xét đồng thời. Máy biến áp không được đặt tại vị trí trũng nơi nước có thể đọng lại. Các rãnh cáp cần có hệ thống thoát nước hoặc biện pháp bịt kín phù hợp với điều kiện thực tế của công trường, đồng thời phần móng phải được thiết kế sao cho các van và tủ điện nằm cao hơn mực nước lũ thiết kế. Các yêu cầu về vách ngăn chống cháy, hệ thống ngăn chứa dầu và lối đi tiếp cận là những yêu cầu cụ thể của từng dự án và cần được phối hợp với cơ quan có thẩm quyền liên quan.

Ngăn ngừa hiện tượng ngưng tụ trong tủ phân phối

Các trạm phân phối, hộp truyền động bộ chuyển mạch và bảng điều khiển hệ thống làm mát là những điểm yếu thường gặp trong môi trường có độ ẩm cao. Khi nhiệt độ bên trong tủ giảm xuống dưới điểm sương, hơi ẩm có thể ngưng tụ trên các đầu nối và thiết bị điện tử. Chỉ số bảo vệ vỏ tủ cao hơn giúp ngăn chặn sự xâm nhập trực tiếp của hơi ẩm, nhưng không thể loại bỏ hiện tượng ngưng tụ từ không khí đã có sẵn bên trong.

Mở tủ phân phối máy biến áp kín có bộ gia nhiệt, bộ điều chỉnh nhiệt, gioăng và ống nối cáp trong môi trường ven biển có độ ẩm cao
Hình minh họa do trí tuệ nhân tạo (AI) tạo ra về các tính năng chống ngưng tụ trong tủ biến áp; đây không phải là tủ của dự án thực tế.

Cần quy định một hệ thống chống ngưng tụ được kiểm soát: các thiết bị sưởi ấm không gian có công suất phù hợp, bộ điều khiển nhiệt độ hoặc độ ẩm khi cần thiết, gioăng cửa bền bỉ, lỗ dẫn cáp hướng xuống hoặc được bịt kín, các ống thoát nước hoặc lỗ thông hơi được phê duyệt cho thiết kế vỏ bảo vệ, và vật liệu đầu nối chịu được điều kiện môi trường. Các mạch máy sưởi phải được cấp điện trong quá trình lưu trữ và lắp đặt khi quy trình tại hiện trường yêu cầu. Do đó, kế hoạch cấp điện tạm thời của EPC phải bao gồm nguồn điện phụ trợ trước khi máy biến áp được đưa vào vận hành.

Các khối đầu nối phải có thể tiếp cận được mà không cần tháo dỡ các thiết bị chính. Các đầu nối dự phòng và không gian đi dây phải phù hợp với sơ đồ I/O. Báo cáo kiểm tra chấp nhận (FAT) phải mô phỏng các chức năng của bộ gia nhiệt, quạt và hệ thống báo động, nhưng quá trình chạy thử tại hiện trường cũng phải xác nhận độ kín của vòng đệm, cách bố trí dây cáp và lớp cách điện sau khi hoàn thành việc đi dây tại hiện trường.

Các biện pháp kiểm soát trong vận chuyển, lưu kho và lắp đặt

Các dự án ven biển có thể liên quan đến hoạt động bốc dỡ tại cảng, các tuyến đường chưa được trải nhựa và việc lưu trữ ngoài trời trong thời gian dài. Kế hoạch hậu cần cần xác định rõ khối lượng và kích thước hàng hóa, các điểm nâng, tâm trọng lực, cách đóng gói phụ kiện, việc giám sát va đập (nếu có yêu cầu), mức dầu trong quá trình vận chuyển và các yêu cầu bảo quản. Các tấm bạt che hàng trong quá trình vận chuyển không được để nước đọng lại trên bề mặt đã được phủ lớp bảo vệ. Các Hướng dẫn dự án máy biến áp cho ngành khai khoáng ở Tây Phi cung cấp các câu hỏi bổ sung liên quan đến hệ thống truyền tải từ xa và giao diện máy phát điện.

Khi nhận hàng, hãy kiểm tra bồn chứa, bộ tản nhiệt, ống lót, tủ và thùng carton trước khi loại bỏ các dấu vết hư hỏng do vận chuyển. Ghi lại các vết bong tróc lớp sơn và sửa chữa chúng theo hệ thống đã được phê duyệt. Kiểm tra tình trạng chất hút ẩm, các chỉ báo áp suất hoặc độ kín, thông tin nhận dạng phụ kiện và hồ sơ va đập. Nếu thời gian lưu kho kéo dài, hướng dẫn bảo quản của nhà cung cấp phải quy định rõ việc cấp nguồn cho bộ gia nhiệt, tần suất kiểm tra, tình trạng dầu hoặc khí đốt, cũng như việc vận hành luân phiên các động cơ phụ khi cần thiết.

Các đội lắp đặt cần tránh tạo ra các đường ăn mòn mới. Việc cắt hoặc hàn trên thép đã được phủ lớp bảo vệ đòi hỏi phải thực hiện sửa chữa có kiểm soát. Các giá đỡ cáp và bảng nhận dạng phải sử dụng vật liệu đã được phê duyệt, đồng thời các lỗ khoan tại công trường phải được bịt kín. Sau khi lắp ráp, cần kiểm tra đảm bảo các đường thoát nước vẫn thông thoáng và không có vật liệu đệm nào cản trở luồng không khí qua bộ tản nhiệt. Có thể cần thực hiện quy trình làm sạch bằng nước ngọt cuối cùng sau khi tiếp xúc với muối trong quá trình vận chuyển, nhưng phương pháp này phải tương thích với máy biến áp, ống lót, tủ và lớp phủ.

Danh sách kiểm tra nhận hàng mang tính minh họa

  • So sánh thông tin trên bảng hiệu, phiếu đóng gói và bản vẽ đã được phê duyệt.
  • Chụp ảnh tất cả các mặt trước khi dỡ hàng và sau khi lắp đặt.
  • Kiểm tra lớp phủ tại các móc nâng, các góc, các mặt bích và các điểm cố định.
  • Kiểm tra xem các cánh tủ, gioăng, ống nối và bộ gia nhiệt có bị hư hỏng hay không.
  • Kiểm tra các bộ tản nhiệt, van và tấm bịt xem có rò rỉ hoặc biến dạng không.
  • Kiểm tra xem các ống lót và đầu nối có khô ráo, sạch sẽ và được lắp đặt đúng cách hay không.
  • Ghi lại các điều kiện bảo quản và bật các bộ sưởi bảo quản theo hướng dẫn.

FAT và Tài liệu hướng dẫn cho Dịch vụ ven biển

Việc kiểm tra FAT đối với máy biến áp phải tuân thủ theo kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm đã được phê duyệt cũng như các tiêu chuẩn dự án có liên quan. Đối với điều kiện hoạt động ven biển, cần bổ sung các kiểm tra cấu trúc có thể xác minh được: hồ sơ sơn phủ, báo cáo độ dày lớp sơn khô, kiểm tra vỏ bọc, đánh giá gioăng và ống nối, hoạt động của bộ gia nhiệt và bộ điều chỉnh nhiệt, chế độ hoạt động của quạt, tiếp điểm báo động và chứng chỉ vật liệu khi cần thiết. Các thử nghiệm điện định kỳ đối với máy biến áp không thay thế cho các kiểm tra môi trường này. Đối với việc đánh giá hệ thống làm mát, so sánh bố trí đã được phê duyệt với các kiểm tra thực tế trong làm mát máy biến áp khai thác mỏ ở vùng nhiệt đới.

Hồ sơ kỹ thuật phải bao gồm bảng thông số kỹ thuật cuối cùng, sơ đồ tổng thể, tải trọng móng, bản vẽ hộp cáp, sơ đồ đầu nối, thông số kỹ thuật lớp phủ, bảng tên, danh sách đóng gói, hướng dẫn bảo quản, hướng dẫn lắp đặt, danh sách phụ tùng thay thế được khuyến nghị và các báo cáo thử nghiệm. Mọi sự sai lệch được chấp nhận trong quá trình sản xuất phải được ghi rõ trong hồ sơ cuối cùng để đội ngũ vận hành thử không phải làm việc dựa trên thông tin đã lỗi thời.

Các câu hỏi về mua sắm cần được giải quyết trước khi trao hợp đồng

  1. Tại địa điểm này, tiêu chuẩn đo lường hoặc quy định nào về ô nhiễm và ăn mòn ven biển được áp dụng?
  2. Những yếu tố nào trong số nhiệt độ môi trường, mức độ tiếp xúc với ánh nắng mặt trời, độ cao và hồ sơ tải trọng sẽ quyết định mức định mức?
  3. Hệ thống sơn phủ và các vật liệu của các bộ phận kim loại lộ ra ngoài được bao gồm những gì?
  4. Đã chọn giá trị trượt của ống lót và khe hở bên ngoài là bao nhiêu?
  5. Tủ được bảo vệ khỏi sự xâm nhập trực tiếp và hiện tượng ngưng tụ bên trong như thế nào?
  6. Lưu lượng không khí qua bộ tản nhiệt, hệ thống thoát nước dân dụng và khoảng trống bảo trì đã được phối hợp với nhau chưa?
  7. Các biện pháp bảo quản nào cần áp dụng trong quá trình xử lý tại cảng và lưu kho tại hiện trường trong thời gian dài?
  8. Những hồ sơ về xây dựng thân thiện với môi trường nào được đưa vào bộ hồ sơ FAT?

Để có một giải pháp đáng tin cậy máy biến áp dành cho khu vực ven biển Tây Phi, Công ty Zisheng Electric có thể xem xét Máy biến áp điện 132–138 kV, máy biến áp điện ba pha ngâm dầu và thiết bị đóng cắt trung áp so với hiện trạng công trình và giao diện hệ thống tiện ích. Vui lòng cung cấp sơ đồ một dây, bảng dữ liệu máy biến áp, danh sách tải, thông số kỹ thuật, điện áp và tần số lưới điện, báo cáo môi trường, bản vẽ bố trí công trình dân dụng, bảng danh mục cáp và các điều kiện lắp đặt. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ xem xét các yêu cầu và trả lời các thắc mắc về dự án trong vòng 24 giờ.

Giới thiệu về ZISHENG ELECTRICAL

Zisheng là nhà sản xuất chuyên nghiệp với 19 năm kinh nghiệm Máy biến áp ngâm dầu, Trạm biến áp gọn, Biến Áp Gắn Trên Tấm, Máy biến áp gắn cột và Biến Áp Kiểu Khô. Chúng tôi sở hữu các chứng chỉ ISO/CE/IEC 60076 và TUV Rheinland.
Máy biến áp trải qua kiểm tra FAT và kiểm tra loại nghiêm ngặt, hỗ trợ tùy chỉnh điện áp/công suất. Chào mừng bạn đến tư vấn về Danh mục và Sản phẩm. bạn có thể liên hệ với chúng tôi qua email [email protected].

+86-191-3128-5373 +86-191-3128-5373 [email protected]