Transformateur de puissance immergé dans l'huile triphasé 110 kV
Transformateur de puissance immergé dans l'huile triphasé 110 kV
Le transformateur de puissance immergé dans l'huile triphasé de 110 kV de Zisheng est un produit phare à haute tension de Baoding Zisheng Electrical, un fabricant avec plus de 20 ans d'expérience en R&D et production d'équipements électriques. Conforme aux normes IEC, IEEE, ANSI et CSA, il est doté d'un noyau en acier au silicone CRGO, de bobinages optimisés et d'une technologie de scellement avancée, offrant une faible perte, une sécurité d'isolation élevée et un fonctionnement stable. Idéal pour les réseaux électriques à grande échelle, les sous-stations et les complexes industriels, il est soutenu par une certification mondiale et un support après-vente professionnel.
Caractéristiques clés :
- Noyau à faibles pertes
- Haute sécurité d'isolation
- Scellage fiable
- Fonctionnement stable
- Large adaptabilité au réseau
Comment le transformateur de puissance immergé dans l'huile triphasé de 110 kV garantit-il la fiabilité de l'isolation à 110 kV ?
Quel design rend le transformateur de puissance immergé dans l'huile triphasé de 110 kV économe en énergie ?
Comment fonctionne le système de refroidissement du transformateur de puissance immergé dans l'huile triphasé de 110 kV ?
Quelles caractéristiques structurelles améliorent la stabilité mécanique du transformateur de puissance immergé dans l'huile triphasé de 110 kV ?
Comment le transformateur de puissance immergé dans l'huile triphasé de 110 kV s'adapte-t-il aux opérations des réseaux électriques à grande échelle ?
À propos de ZISHENG ELECTRICAL
Zisheng sont un fabricant professionnel avec plus de 19 ans d'expérience dans la production Transformateurs immersés dans l'huile, Sous-station compacte, Transformateurs montés sur socle, Transformateurs montés sur poteau et Transformateurs à sec. Nous possédons les certificats de ISO/CE/IEC 60076 et TUV Rheinland.
Les transformateurs subissent des tests de FAT rigoureux et des essais de type, prenant en charge la personnalisation de la tension/capacité. Bienvenue pour consulter pour Catalogue et Produit. vous pouvez nous contacter par email info@bdzstransformer.com.
Cas 1 : State Grid Henan Electric Power Co., Ltd.
Scénario d'application : transformation du réseau électrique de 110 kV pour remplacer des transformateurs vieillissants et améliorer l'efficacité de transmission.
Solution : 30 unités de transformateurs de 31500 kVA refroidis par OFAF avec un design à faibles pertes et une isolation améliorée.
Résultats : Perte à vide réduite de 38%, économies d'énergie annuelles de ~$1,2 million ; fonctionnement stable pendant 30 mois sans pannes imprévues, soutenant l'intégration de 500 MW d'énergie solaire dans le réseau.
Cas 2 : Autorité de production d'électricité de Thaïlande (EGAT)
Scénario d'application : Construction de sous-station de 110 kV pour l'alimentation en électricité de l'industrie lourde, nécessitant une grande fiabilité et un design compact.
Solution : 22 unités de transformateurs à double mode ONAN/OFAF de 25000 kVA avec des conservateurs d'huile étanches.
Résultats : Conformité aux normes industrielles thaïlandaises (TIS), fonctionnement continu pendant 24 mois sans temps d'arrêt ; design compact ayant permis d'économiser 15% d'espace de sous-station, soutenant le développement de zone industrielle dans les délais.
Cas 3 : Emirates Water and Electricity Company (EWEC)
Scénario d'application : Sous-stations extérieures de 110 kV dans des environnements désertiques à haute température, nécessitant une résistance à la chaleur et peu d'entretien.
Solution : 18 unités de transformateurs refroidis par OFWF de 40000 kVA avec un revêtement résistant à la corrosion et une dissipation de chaleur améliorée.
Résultats : Fonctionnement stable à 55℃ de température ambiante ; fréquence d'entretien réduite de 70%, répondant aux exigences de “ faible entretien ” d'EWEC ; certification SASO obtenue pour l'accès au marché des Émirats.
Cas 4 : Commission de régulation de l'électricité du Nigeria (NERC)
Scénario d'application : Transmission d'énergie à longue distance de 110 kV pour les zones rurales, nécessitant rentabilité et durabilité.
Solution : 25 unités de transformateurs de type conservateur de 16000 kVA avec une structure de réservoir renforcée et un design anti-poussière.
Résultats : Réduction des coûts de construction des réseaux ruraux de 45% ; couverture de l'alimentation électrique élargie à plus de 120 villages ; a résisté à des conditions poussiéreuses et humides, la durée de service vérifiée dépassant 25 ans.
| Puissance nominale (kVA) | Haute tension (kV) | Basse tension (kV) | Symbole de connexion | Perte à vide (kW) | Perte en charge (kW) | Courant à vide (%) | Mode de refroidissement |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6300 | 63/66/110 | 6.3/10.5 | YNd11/YNyn0 | 9.4 | 34.0 | 0.63 | ONAN/OFAF |
| 10000 | 69/110/132 | 6.6/11.0 | YNd11/YNyn0 | 13.1 | 47.6 | 0.75 | ONAN/OFAF |
| 25000 | 110/138/220 | 10.5/33.0 | YNd11/YNyn0 | 25.6 | 99.5 | 0.40 | OFAF |
| 40000 | 110/138/220 | 11.0/33.0 | YNd11/YNyn0 | 36.2 | 140.3 | 0.39 | OFAF/OFWF |
| 63000 | 110/138/220 | 10.5/69.0 | YNd11/YNyn0 | 52.0 | 210.0 | 0.39 | OFWF |
| 120000 | 110/138/220 | 13.8/69.0 | YNd11/YNyn0 | 85.0 | 328.0 | 0.46 | OFWF |
| 240000 | 110/138/220 | 13.8/69.0 | YNd11/YNyn0 | 144.0 | 539.0 | 0.40 | OFWF |
Remarque : Tous les paramètres sont conformes aux normes IEC 60076-1/7. Des classes de tension personnalisées (18kV/22kV) et des paramètres techniques sont disponibles pour des exigences spécifiques au réseau.
Il respecte pleinement les normes IEC 60076, IEEE C57.12, ANSI C57.12.00 et CSA, détenant les certifications CE (LVD/EMC), SGS, RoHS, ISO 9001, ISO 45001 et ISO 14001. Des certifications régionales telles que SASO (Moyen-Orient), UL/CSA (Amérique du Nord) et UKCA (Royaume-Uni) peuvent être demandées pour garantir l'accès au marché.
Modèles standard en stock : 20-25 jours ouvrables ; commandes sur mesure (par exemple, tension spéciale, dissipation thermique améliorée) : 30-40 jours ouvrables. Une livraison accélérée (15 jours) est disponible pour les projets urgents avec un supplément de 15%.
Les mesures préventives incluent : effectuer des essais de tension de tenue à l'induction et de décharge partielle chaque année ; inspection régulière de la qualité de l'huile (humidité, pertes diélectriques) ; nettoyage des radiateurs et vérification des joints d'étanchéité trimestriellement ; et éviter les surcharges au-delà de 120% de puissance nominale pendant des périodes prolongées.
Oui. Il est optimisé pour l'intégration au réseau d'énergie renouvelable, avec une régulation de tension améliorée pour gérer les fluctuations de l'énergie solaire/éolienne. Nous pouvons personnaliser l'impédance de court-circuit et la plage du commutateur de prises pour correspondre aux exigences techniques des systèmes de production d'énergie renouvelable.
La maintenance préventive comprend : la vérification mensuelle du niveau d'huile, de la température et de la soupape de décharge de pression ; l'inspection trimestrielle de la résistance à l'isolation et des joints d'étanchéité ; le test annuel de la qualité de l'huile et le nettoyage des radiateurs (plus fréquemment dans les zones poussiéreuses) ; et la réalisation de tests d'isolation complets tous les 3 ans.
Comparé aux transformateurs de 35 kV/20 kV, il a une capacité d'alimentation électrique 3 à 5 fois supérieure, une perte de ligne inférieure lors de transmissions à longue distance (réduite de 50 à 60 %), et une isolation et une stabilité mécanique plus fortes. Il est conçu pour les réseaux électriques régionaux à grande échelle et les applications industrielles à haute puissance.
Pour des températures ambiantes supérieures à 45℃, les modes de refroidissement par huile-air forcé (OFAF) ou huile-eau forcé (OFWF) sont recommandés. Ces systèmes améliorent l'efficacité de dissipation de la chaleur de 40 à 60 % par rapport aux modes de refroidissement par auto-refroidissement, garantissant un fonctionnement stable dans les régions désertiques ou tropicales.
Avec des matières premières de haute qualité, une technologie de production avancée et un contrôle qualité strict, la durée de vie prévue est de 30 ans. Dans des conditions normales d'exploitation et un entretien régulier, la durée de vie réelle peut atteindre 35 ans.
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