تشخيص أعطال المحولات والحلول: الأسباب الشائعة وطرق الاختبار وإجراءات الإصلاح

في أنظمة الطاقة،, تتولى المحولات مسؤولية تحويل الجهد وتوزيع الطاقة, ، وحالتها التشغيلية تؤثر مباشرة في موثوقية إمداد الطاقة. المشكلة تكمن في أن الأعطال بعد التشغيل طويل المدى غالبًا ما تكون لا يمكن تجنبها — وليس لأن معايير التصنيع غير كافية، بل لأن ظروف التشغيل الفعلية تختلف عن ظروف الاختبار في المصنع.

تتطور بعض الأعطال تدريجيًا. في المراحل الأولى، قد تظهر فقط كاضطرابات طفيفة في المعلمات. إذا لم يتم تحديد هذه التغيرات في الوقت المناسب، فقد تتفاقم المشكلة تدريجيًا، مما يؤدي في نهاية المطاف إلى انقطاعات غير مخطط لها أو حتى فشل كامل للمحول.

خلال فحوصات ما بعد البيع،, زيشينغ إلكتريك وقد وجدت أن العديد من الأعطال كان من الممكن اكتشافها في المرحلة المبكرة. ومع ذلك، غالبًا ما تفشل فرق الصيانة في الموقع إما في مراقبة تغيّر البيانات بفعالية أو تفتقر إلى الخبرة في تفسير الإشارات غير الطبيعية بشكل صحيح.

يلخص هذا المقال الخبرة المتراكمة لشركة Zisheng Electric في تصنيع المحولات وخدمات دعم المشاريع. بالاستناد إلى العديد من حالات تحليل الأعطال ومشاريع دعم التشغيل والصيانة في بيئات تطبيقية مختلفة، نقوم بتغطية كل من المحولات المغمورة بالزيت والمحولات الجافة، موضحين أسباب الأعطال وطرق التشخيص والإجراءات التصحيحية خطوة بخطوة.

I. أين تحدث أعطال المحولات؟ أولاً افهم موقعها وطبيعتها

فيما يلي بعض الظواهر غير الطبيعية الشائعة التي تُلاحظ أثناء التشغيل الفعلي واتجاهات الفحص المقابلة:

من خلال هذه الظروف التشغيلية، يمكن تضييق نطاق تحقيق العطل بسرعة.

على سبيل المثال، لا يعني ارتفاع درجة حرارة الزيت بالضرورة وجود ضرر في اللف. فقد يكون ناتجًا ببساطة عن انخفاض قدرة التبديد الحراري بسبب تراكم الأتربة على المبرد. وبالمثل، لا يعني الضجيج غير الطبيعي بالضرورة فشل القلب؛ إذ يتطلب التحقق الإضافي تحليلاً شاملاً بناءً على بيانات الفحص ونتائج الاختبارات.

II. أعطال اللف: عدم توازن مقاومة التيار المستمر هو مؤشر مهم

الظواهر والأسباب

اللف هو أحد المكونات ذات أعلى معدل فشل في المحول. وتشتمل الأعطال الشائعة على دوائر قصر بين اللفات، وقصر بين الطبقات، وتشوه اللف.

عند حدوث قصر بين اللفات أو بين الطبقات، تتولد تيارات دوّارة كبيرة في الجزء المقصر، مما يسبب ارتفاعًا سريعًا في درجة حرارة اللف. ارتفاع غير طبيعي لدرجة حرارة الزيت، وزيادة التيار في جانب إمداد الطاقة، وعدم توازن مقاومة التيار المستمر بين الأطوار هي أعراض نموذجية. وفي الحالات الشديدة، قد تُسمع أيضًا أصوات غير طبيعية من خزان الزيت.

ما الذي يسبب هذه المشاكل؟ تتعلق أساسًا بالعوامل التالية:

تقدم العزل في العمر أو امتصاص الرطوبة — تنخفض قوة العزل ولا تعود قادرة على تحمل جهد التشغيل العادي.

عيوب التصنيع — قد يكون العزل بين اللفات به ضرر موجود مسبقًا لم يتم اكتشافه أثناء اختبار المصنع.

تأثير تيار القصر — قصر الدائرة عند منفذ النظام أو المناطق القريبة منه يولد قوى كهرو-مغناطيسية يمكن أن تشوه اللف.

تشوه اللف مشكلة خفية نسبيًا. بعد تعرض المحول لخطأ قصر، قد يخضع اللف لتشوه لا رجعة فيه. قد يستمر المحول في العمل في تلك اللحظة، لكن العزل يكون قد تضرر بالفعل، مما يجعل الأعطال اللاحقة للقصر أكثر ترجيحًا. يمكن أن تكون الفترة الكامنة في هذه العملية طويلة جدًا، لكن بمجرد أن تتطور إلى عطل، قد تكون العواقب خطيرة.

كيفية التشخيص

يعتمد تشخيص أعطال اللف أساسًا على الطرق التالية:

اختبار مقاومة التيار المستمر.
قم بقياس مقاومة التيار المستمر لكل لفّ طور. إذا كانت نسبة عدم توازن الطور الثلاثي تتجاوز 2%, ، فهذا يشير غالبًا إلى احتمال وجود قصر بين اللفات أو تلامس سيئ. وهذا أحد العناصر الأساسية في كل اختبار وقائي نقوم به.

اختبار نسبة التحويل.
إذا تجاوز انحراف نسبة الجهد في مواضع التحويل مختلفًا المدى المسموح به، فهو يشير إلى احتمال وجود دوائر قصر بين اللفات في اللف.

اختبار ممانعة القصر.
تعكس التغيرات في ممانعة القصر ما إذا كان اللف قد تعرض لتشوه. ويُعد هذا اختبار تحقق ضروريًا بعد تعرض المحول لتأثير قصر.

تحليل الغازات المذابة (DGA).
التسخين الزائد أو التفريغ الجزئي في اللف يولد غازات محددة. وبتحليل نوع وتركيز الغازات المذابة في الزيت يمكن تحديد نوع العطل وشدته.

كيفية التعامل معها

في حالة قصر بين اللفات البسيط،, ترشيح الزيت ومعالجة التجفيف يمكن المحاولة أولًا.

في حالة أعطال اللف الخطيرة، يجب أن يكون المحول مُخرجًا من الخدمة للصيانة، مع إزالة الجزء النشط, يتبع ذلك استبدال اللفات التالفة أو إعادة لفها.

في حالات التشوه الشديد للّف، لا توجد سوى خيارات إعادة لف اللف أو استبدال المحول بالكامل.

نقاط الوقاية:

• تجنب التشغيل بالأحمال الزائدة لفترة طويلة
• بعد وقوع عطل قصر في النظام،, قم بإجراء اختبار تشوه اللف في الوقت المناسب
• قم بإجراء اختبارات وقائية منتظمة ومراقبة تغيّر اتجاهات حالة عزل اللف

تذكير أساسي:
لا ينبغي إجراء اختبار مقاومة التيار المستمر مرة واحدة فقط أثناء التشغيل الأولي ثم تجاهله. يجب إنشاء قاعدة بيانات تاريخية، ويجب مقارنة كل نتيجة اختبار مع البيانات السابقة. غالبًا ما تكون تغيّرات الاتجاه أكثر دلالة من القيم المطلقة.

III. أعطال القلب: وجود نقطة تأريض واحدة طبيعي، والنقاط المتعددة للتأريض مشكلة

الظواهر والأسباب

قلب المحول هو الدائرة المغناطيسية للمحول. الأعطال الرئيسية هي نقاط تأريض متعددة وارتفاع درجة حرارة موضعي.

خلال التشغيل العادي، يكون قلب المحول مسموحًا له بنقطة تأريض موثوقة واحدة فقط. ، إذا ظهرت نقطتا تأريض أو أكثر، تتشكل دائرة مغلقة. تحت المجال المغناطيسي المتناوب، تتولد تيارات دورانية مما يسبب ارتفاعًا موضعيًا لدرجة حرارة القلب.

يمكن أن يؤدّي تأريض النقاط المتعددة بشكل بسيط إلى زيادة درجة الحرارة بمقدار عدة درجات فقط، في حين أن الحالات الشديدة قد تؤدي إلى حرق اللب.

تلف العزل بين صفائح الصلب السيليكوني هو أيضًا مشكلة شائعة. يمكن أن يسبب كل من الضرر الميكانيكي الخارجي والشيخوخة الطويلة الأمد هذا العطل.

كيفية التشخيص

قياس تيار التأريض.
قم بتركيب مقياس التيار على التوالي مع خط تأريض الــلب. تشير الزيادة الكبيرة في التيار إلى احتمال وجود نقاط تأريض متعددة.

في الظروف التشغيلية العادية يكون تيار تأريض الــلب عادةً عند مستوى milliampere. إذا وصل إلى مستوى ampere، يمكن التأكد من وجود المشكلة بشكل أساسي.

تحليل الغازات المذابة (DGA).
يمكن تحليل الغازات المميزة المتولدة عن زيادة حرارة الــلب عبر DGA لتحديد ما إذا كان هناك فرط في الحرارة ودرجة شدته.

اختبار التفريغ الجزئي.
غالبًا ما ترافق أعطال التأريض المتعدد للـ لب ظاهرة التفريغ الجزئي، ويمكن استخدامها كوسيلة تأكيد مساعد.

كيفية التعامل I

في حالة تأريض الــلب متعدد النقاط، يمكن توصيل مقاوم تحدٍّ للتيار أولًا على التوالي مع دائرة التأريض لتقييد تيار التأريض مؤقتًا.

في النهاية، يجب إخراج المحول من الخدمة للصيانة وإزالة الجزء النشط لفحص حالة تأريض الــلب والقضاء على نقاط التأريض غير الضرورية.

إذا حدث تلف في العزل بين صفائح الصلب السيليكوني، فيجب أيضًا إزالة الجزء النشط لإصلاح العزل أو استبدال صفائح الصلب السيليكوني التالفة.

IV. أعطال العزل: الحرارة والرطوبة هما العدوّان الأكبران

الظواهر والأسباب

يُعد نظام العزل أساس التشغيل الموثوق طويل المدى للمحول. الأعطال الرئيسية هي تدهور العزل و امتصاص رطوبة العزل.

تدهور العزل — عملية لا مفر منها فيزيائيًا. تحت التأثير المشترك للإجهاد الكهربائي والحرارة والقوى الميكانيكية والعوامل البيئية، يتدهور أداء العزل تدريجيًا بشكل لا رجعة فيه.

يرتبط معدل التدهور ارتباطًا مباشرًا بدرجة حرارة التشغيل.

توجد قاعدة هندسية تقليدية: بعد تجاوز درجة حرارة التشغيل للحد التصميمي، فإن كل زيادة بمقدار 6–8°C تقريبًا تقلل عمر خدمة مادة العزل إلى النصف. هذه العلاقة موصوفة في الأقسام ذات الصلة من IEC 60076-14، وتستحق التأكيد المتكرر أثناء التشغيل والصيانة الفعليين.

امتصاص رطوبة العزل — أحد أكثر الأسباب شيوعًا لتدهور مفاجئ في أداء العزل.

عادةً ما تدخل الرطوبة عبر ثلاث قنوات:

• الشيخوخة أو تلف مكونات الإغلاق يسمحان بتسرّب الرطوبة عبر الفتحات
• انخفاض منسوب الزيت يزيد مساحة التلامس بين زيت العزل والهواء، ما يسمح لدخول الرطوبة تدريجيًا
• فشل جهاز الـ breather يمنع إزالة الرطوبة بفعالية من الهواء الداخل

كيفية التشخيص

اختبار مقاومة العزل.
استخدم جهاز الميجوهومترات لقياس مقاومة العزل بين الملفات والأرضي، وكذلك بين الملفات. انخفاض قيمة المقاومة بشكل ملحوظ يشير إلى احتمال امتصاص العزل للرطوبة أو شيخوخة العزل.

أثناء القياس يجب الانتباه لفروق درجة الحرارة. لا يمكن مقارنة قيم المقاومة عند درجات حرارة مختلفة مباشرةً و يجب تصحيحها إلى نفس درجة الحرارة المرجعية قبل المقارنة.

اختبار عامل التلاشي (tanδ).
يشير زيادة tanδ إلى تدهور أداء العزل. هذا المعيار حساس للغاية لكل من امتصاص الرطوبة وتدهور العزل.

تحليل رطوبة الزيت.
يتم تقييم محتوى الرطوبة في زيت العزل. بالنسبة لمعدات الجهد العالي، يُطلب عادةً أن يُحافظ عليه أقل من 15–25ppm (تعتمد الحدود المحددة على مستوى الجهد). الرطوبة المفرطة تشير إلى أن نظام العزل أصبح رطبًا.

اختبار جودة الزيت.
يشمل اختبار جهد الانهيار، وقياس قيمة الحموضة، وقياس التوتر البيني لتقييم حالة زيت العزل بشكل شامل.

كيفية التعامل معها

في حالة العزل المتأثر بالرطوبة، قم بإجراء معالجة التجفيف بالفراغ لإزالة الرطوبة من مواد العزل.

في الوقت نفسه، قم بإجراء ترشيح الزيت بالتفريغ والضغط لإزالة الماء والغازات من الزيت.

في حالة تدهور شديد في العزل،, استبدال الزيت أو معالجة تجديد الزيت مطلوب.

في الحالات القصوى، يجب أيضًا استبدال مواد العزل المتقادمة.

التدابير الوقائية الرئيسية:

• قم بإجراء اختبارات أداء العزل بانتظام وإنشاء سجلات الاتجاه.
• حافظ على نظام الإحكام بشكل صحيح لمنع تسرب الرطوبة.
• تأكد من تشغيل جهاز التهوية (Breather) بشكل صحيح و استبدل مادة التجفيف بانتظام.

V. أعطال مغير الطور: سوء التلامس هو السبب الرئيسي

الظواهر والأسباب

مغير الطور هو أحد مكونات المحول ذات معدل فشل مرتفع نسبيًا.

المشكلات الشائعة في مغيرات الطور غير المغذّاة (DETC) تشمل التلامس السيئ وتآكل التلامسات. مغيرات الطور تحت الحمل (OLTC) قد تواجه أيضًا أعطالًا إضافية في آلية التبديل.

عندما تزيد مقاومة التلامس بسبب الاتصال الرديء، يحدث تسخين محلي شديد. بمرور الوقت، قد تحترق التلامسات أو حتى تلتحم ببعضها.

تشمل الأعراض:

• ارتفاع درجة حرارة الزيت
• جهد الخرج غير طبيعي
• ارتفاع معدل عدم توازن مقاومة التيار المستمر

تشمل الأسباب الرئيسية:

• ضغط زنبرك التلامس غير الكافي مما يسبب تلامسًا سيئًا
• الأكسدة أو التلوث على أسطح التلامسات يزيد من مقاومة التلامس
• التبديل المتكرر يسبب تآكل التلامسات
• الفشل الميكانيكي لآلية التبديل يسبب عملية تبديل غير مكتملة

كيفية التشخيص

اختبار مقاومة التيار المستمر.
قم بقياس مقاومة التيار المستمر في كل موضع من مغير الطور. إذا كانت مقاومة موضع محدد أعلى بشكل ملحوظ, ، فهذا يشير إلى تلامس سيئ في ذلك الموضع.

القياس الحراري بالأشعة تحت الحمراء.
استخدم كاميرا التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء لفحص توزيع الحرارة حول مغير الطور أثناء التشغيل وتحديد البقع الساخنة الموضعية.

اختبار التبديل.
شغّل مغير الطور خطوة بخطوة للتحقق مما إذا كان التبديل سلسًا وما إذا كان كل موضع قد تم الوصول إليه بشكل صحيح.

كيفية التعامل معها

في حال وجود تلامس سيئ، قم أولاً بإيقاف تشغيل المحول و شغّل مغير الطور ذهابًا وإيابًا عدة مرات. قد يزيل التحرك الميكانيكي طبقات الأكسيد من سطح التلامس.

إذا استمرت المشكلة، يجب إزالة الجزء النشط لفحص التلامسات، وصقل المناطق المحترقة، أو استبدال المكونات التالفة مباشرة.

تدابير الوقاية:

• لا تشغّل أبدًا مغير الطور غير المغذّى أثناء تشغيل المحول — فهذه هي القاعدة الأساسية والأكثر إغفالاً عادةً.
• افحص آلية التشغيل وحالة التلامس بانتظام.

VI. تدهور جودة الزيت وتسربه: المشكلات البسيطة قد تتحول إلى أعطال كبيرة

الظواهر والأسباب

تعتمد المحولات المغمورة في الزيت على الزيت العازل لأداء وظيفتين في آنٍ واحد: العزل وتبديد الحرارة.

عندما تتدهور جودة الزيت، تتأثر كلتا الوظيفتين.

تشمل مؤشرات تدهور الزيت:

• اسوداد لون الزيت
• ارتفاع قيمة الحموضة
• زيادة معامل التشتت
• انخفاض جهد الانهيار

السبب هو أكسدة الزيت العازل أثناء التشغيل طويل الأمد. تسرّع درجة الحرارة المرتفعة الأكسدة، في حين تعمل الرطوبة والشوائب كعوامل مساعدة، مما يؤدي إلى دورة تدهور مستمرة.

تسرب الزيت أكثر شيوعًا وقد يبدو كمشكلة بسيطة، لكنه قد يسبب مشكلات خطيرة.

لا يؤدي تسرب الزيت فقط إلى تقليل كمية الزيت. والأهم من ذلك،, قد تدخل الرطوبة والملوثات عبر مسار التسرب، مما يسرّع من تدهور الزيت.

لقد شهدنا العديد من الحالات التي تم فيها تجاهل تسرب طفيف في الزيت. بعد سنة أو سنتين، تجاوزت نتائج اختبارات الزيت الحدود المقبولة في مؤشرات متعددة، مما استدعى صيانة كبيرة.

كيفية التشخيص

اختبار جودة الزيت.
اجمع عينات الزيت بانتظام وقم بإجراء الاختبارات:

• جهد الانهيار
• محتوى الرطوبة
• قيمة الحموضة
• معامل التبديد
• درجة الوميض
• تحليل الغاز المذاب (DGA)

تحت الظروف العادية، ينبغي إجراء الاختبار مرة كل سنة إلى سنتين. بالنسبة للمعدات ذات الحمل العالي أو البيئات القاسية، ينبغي تقليل الفاصل الزمني إلى ستة أشهر.

فحص مستوى الزيت.
يشير الانخفاض المستمر في مستوى الزيت إلى وجود تسرب. لا تفترض ببساطة أنه ناتج عن تبخر بسبب الطقس الحار—حدّد أولاً نقاط التسرب المحتملة.

فحص بصري.
فحص خزان الزيت، ولحامات الوصلات، والصمامات، وحشوات الإحكام بحثًا عن علامات تسرب الزيت.

كيفية التعامل معها

بالنسبة للزيت المتدهور، قم بـ معالجة الترشيح والتجديد لإزالة الرطوبة والشوائب ومنتجات التحلل.

في حال تدهور الزيت بشكل شديد، استبدل الزيت مباشرة.

يعتمد علاج التسرب على موقع التسرب:

• استبدال حشوات الإحكام المتسربة
• إصلاح لحامات الوصلات المتسربة
• إصلاح أو استبدال الصمامات المتسربة

الوقاية:

• لا ينبغي إهمال فحص جودة الزيت بشكل منتظم
• الحفاظ على مستوى زيت مناسب وتجنب انخفاض مستويات الزيت بشكل مبالغ فيه
• تأكد من أن جهاز التنفيس يعمل بشكل صحيح

VII. أعطال نظام التبريد: بمجرد توقف تبديد الحرارة تصبح الزيادة في درجة الحرارة غير قابلة للتحكم

الظواهر والأسباب

نظام التبريد هو المسؤول عن تبديد الحرارة المتولدة أثناء تشغيل المحول. وبمجرد حدوث عطل في نظام التبريد، ترتفع درجة حرارة المحول أكثر من الحد المسموح، مما يسرع من الشيخوخة العازلة.

تشمل الأعطال الشائعة: انسداد الرادياتير (تراكم الأتربة على السطح أو انسداد داخلي)،, تعطل مضخة الزيت (تقييد دوران الزيت)،, تعطل المروحة (عدم الدوران أو سرعة غير كافية)، و تسرب خط أنابيب المبرد.

في البيئات المغبرة مثل الشرق الأوسط، يتراكم الغبار على أسطح الرادياتير بسرعة كبيرة بشكل خاص. في الظروف العادية للرياح، قد يكون التأثير محدودًا، لكن بعد عاصفة رملية، يمكن أن تملأ حبيبات الرمل الناعمة تمامًا الفراغات بين زعانف الرادياتير.

واجهت شركة زيشنغ إلكتريك موقفًا مشابهًا في مشروع بالسعودية: كانت سطحية الرادياتير مغطاة بطبقة من الغبار والرمل. ارتفعت درجة حرارة الزيت العلوي بما يقرب من 8°C أعلى قبل التنظيف. بعد التنظيف، عادت درجة الحرارة إلى المستويات الطبيعية.

كيفية التشخيص

مراقبة درجة حرارة الزيت.
في ظل نفس ظروف الحمل ودرجة حرارة الجو، إذا كانت درجة حرارة الزيت العلوي أعلى بشكل ملحوظ من الطبيعي, ، فهذا يشير إلى احتمال وجود مشكلة في نظام التبريد.

فحص معدات التبريد.
تحقق مما إذا كانت مضخات الزيت والمراوح تعمل بشكل طبيعي—استمع إلى الأصوات غير الطبيعية وتحقق من تيار التشغيل.

فحص الرادياتير.
تحقق مما إذا كان سطح الرادياتير يحتوي على تراكم مفرط للأتربة أو انسداد ناتج عن مواد غريبة.

كيفية التعامل معها

إذا كان الرادياتير مسدودًا، قم بـ معالجة التنظيف أو النفخ بالهواء.

إذا تعطل مضخة الزيت أو المروحة، قم بإصلاح المكونات التالفة أو استبدالها.

إذا حدث تسرب في المبرد، حدد نقطة التسرب وقم بإصلاحها.

الوقاية:

• قم بتنظيف الرادياتيرات بانتظام — في البيئات المغبرة، يجب إجراء التنظيف على الأقل مرة واحدة كل ربع سنة
• قم بتفتيش الحالة التشغيلية لمضخات الزيت والمراوح بشكل منتظم
• إجراء فحص وصيانة شاملين قبل بدء موسم درجات الحرارة المرتفعة

VIII. مقارنة سريعة لأنواع أعطال المحولات المختلفة

IX. الاختبارات الوقائية: لا تنتظر حتى تظهر المشاكل

الاختبارات التي يمكن إجراؤها أثناء التشغيل (لا يلزم إيقاف الطاقة)

1. تحليل الغاز الذائب (DGA)

حاليًا، تُعد هذه إحدى أكثر طرق تشخيص أعطال المحولات استخدامًا على نطاق واسع.

عندما تحدث أعطال حرارية أو كهربائية داخل المحول، تتحلل مواد الزيت العازل ومواد العزل الصلبة وتنتج غازات محددة. من خلال تحليل نوع وتركيز هذه الغازات يمكن تحديد نوع العطل وشدته.

يمكن استخدام أساليب مثل طريقة النسبة الثلاثية للتشخيص الأولي. النقطة الأساسية هي تحديد اتجاه تغيّر محتوى الغاز— فإن نتيجة اختبار واحد لها قيمة مرجعية محدودة، بينما يمكن للبيانات المتراكمة عبر اختبارات متعددة أن تظهر ما إذا كانت المشكلة تتفاقم أو تبقى مستقرة.

نهجنا في المشاريع الفعلية هو كما يلي: يتم عادةً إجراء اختبار DGA مرتين في السنة. في المحولات ذات الحمل الثقيل أو محطات التحويل المهمة، يمكن زيادة تكرار الفحص إلى مرة واحدة كل ربع سنة. تصبح البيانات المتراكمة بمثابة “سجل الحالة” للمحول.

2. قياس تيار تأريض القلب

تُستخدم لمراقبة التأريض متعدد النقاط لهيكل النواة.

تحت الظروف العادية، يكون تيار التأريض في مستوى الميلي أمبير. يجب اعتبار الزيادة المفاجئة إشارة إنذار.

3. الكشف عن التفريغ الجزئي

يمكن استخدام التردد الفائق العالي (UHF) والطرق فوق الصوتية وطرق التردد العالي للكشف أثناء التشغيل.

هذه الطرق شديدة الحساسية لعيوب العزل الداخلي.

4. فحص التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء

بدون إيقاف أو تماس مادي، يمكن للتصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء فحص توزيع درجة الحرارة لـ:

• البوشينغ
• توصيلات الأطراف
• خزان المحول
• مغيرات النسبة

يمكن تحديد نقاط السخونة المحلية فورًا.

خلال فحوصات الموقع، يعد التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء من أكثر طرق الفحص السريع استخدامًا.

الاختبارات التي تتطلب إيقاف الطاقة

اختبارات متعلقة بالملف

• اختبارات مقاومة العزل، ونسبة امتصاص العزل، واختبار معامل الاستقطاب
  (بين الملف والأرض، وبين الملفات)
• اختبار عامل التبديد tanδ
  (للملفات مع البوشينغات)
• اختبار نسبة الجهد (اختبار نسبة المحول)
  — يجب اختبار جميع مواضع التبديل؛ فقياس موضع واحد أو اثنين فقط غير كافٍ
• اختبار مقاومة التيار المستمر
  — يجب اختبار جميع مواضع التبديل لتقييم حالة الملف وحالة مغير النسبة
• اختبار انبعاث الاستجابة الترددية المتدرجة (SFRA) لتشوه الملفات
  — مهم بشكل خاص بعد أن يتعرض المحول لتأثير قصير الدائرة

اللب وهيكل التثبيت

• اختبار مقاومة عزل القلب/المثبت إلى الأرض
  — يُجرى أثناء الإيقاف لتحديد ما إذا كانت هناك نقاط تأريض متعددة

اختبار جودة الزيت

تتضمن الاختبارات:

• جهد انهيار الزيت
• محتوى الرطوبة في الزيت
• قيمة الحموضة
• معامل تبديد العزل في الزيت
• التوتر البيني
• درجة الوميض

يمكن جمع عينات DGA أثناء التشغيل تحت الجهد أو مع اختبارات صيانة الإيقاف.

اختبارات البوشنغ

• اختبار مقاومة عزل البوشينغ
• قياس خسائر العزل للسكل والقدرة السعوية للبوشينغ

منظم النبضات/التابات تحت الحمل (OLTC) إن وجد

• اختبار ترتيب التشغيل
• اختبار زمن التبديل
• فحص حالة التلامس

اختبارات أخرى

• اختبار الجهد التحويلي للتيار المتردد
  — يُجرى بعد الصيانة الكبيرة أو أثناء الاختبار التشغيلي الأولي؛ وعادة لا يُدرج ضمن فحوصات الوقاية الروتينية
• الفحص البصري وفحص الإحكام
• فحص منفذ التنفيس ومكونات الإحكام

X. الأسئلة الشائعة

س1: هل يشير الضجيج غير الطبيعي للمحول دائمًا إلى وجود عطل؟

ليس بالضرورة.

قد تنجم التغييرات الطفيفة في الصوت عن تغيّرات الحمل. ومع ذلك، فإن زيادة مستمرة في طنين humming أو أصوات التفريغ تتطلب فحصًا إضافيًا.

س2: كل多久 يجب فحص المحولات؟

بالنسبة للمحولات التي تعمل بشكل طبيعي، ينبغي تحديد فترات الفحص وفقًا لظروف التشغيل وأهمية المعدات.

بالنسبة للمحولات عالية الحمل أو المعدات التي تعمل في بيئات قاسية، يجب تقليل فترات الفحص وفقًا لذلك.

س3: ما هي الفروق بين أعطال المحولات المغمورة بالزيت وأعطال المحولات الجافة؟

بالنسبة المحولات المغمورة بالزيت, ، يتركز الاهتمام بشكل أساسي على:

• حالة زيت العزل
• تسرب الزيت
• درجة حرارة الزيت

بالنسبة المحولات الجافة, ، يتركز الاهتمام بشكل أساسي على:

• ارتفاع درجة حرارة الملف
• تدهور العزل
• الرطوبة البيئية

الاستنتاج

في الواقع، تُظهر معظم أعطال المحولات مؤشرات إنذار في المراحل المبكرة، مثل:

• ارتفاع غير طبيعي في درجة حرارة الزيت
• تغيّرات في محتوى الغاز
• عدم توازن المقاومة المستمرة (DC)

إذا أمكن تحديد هذه الإشارات ومعالجتها في الوقت المناسب، فمن الممكن عمومًا تجنب تفاقم الأعطال.

ومع ذلك، تكمن التحديات في أن موظفي الصيانة في الموقع قد لا يملكون دائمًا الوقت والموارد التقنية الكافية لإجراء تحليل منهجي للبيانات. لذلك، يعد امتلاك طريقة تشخيص واضحة وعملية استكشاف أخطاء وإصلاحها أمرًا في غاية الأهمية.

بالنسبة لمستخدمي المحولات، هناك ثلاث توصيات مهمة بشكل خاص:

1. إنشاء نظام فحص وقائي معياري

لا ينبغي تخطي عمليات الفحص والاختبارات المطلوبة.

2. تزويد الأدوات التشخيصية اللازمة

يجب توفير الأدوات الأساسية مثل الكاميرات الحرارية بالأشعة تحت الحمراء، ومعدات اختبار تحليل الغازات المذابة (DGA)، وأجهزة اختبار المقاومة المستمرة (DC).

3. جمع بيانات التشغيل وإجراء تحليل الاتجاهات

نتيجة الاختبار الواحدة ليست سوى نقطة معزولة؛; بينما توفر الاتجاهات المستمرة نظام الإنذار المبكر الحقيقي.

زيشينغ إلكتريك متخصصة في البحث والتطوير وتصنيع معدات الطاقة. تشمل محفظة منتجاتها محطات فرعية جاهزة،, المحولات المغمورة بالزيت，المحولات الجافة, محولات السبائك غير المتبلورة، ومعدات المفاتيح الكهربائية ذات الصلة.

بالإضافة إلى التصنيع وفقًا للمعايير الوطنية الصينية، يمكن لشركة Zisheng Electric أيضًا توفير منتجات مخصصة بناءً على المعايير الدولية مثل IEC 60076 و GOST،, تخدم أسواقًا تشمل الشرق الأوسط، وأمريكا الجنوبية، وأفريقيا، وروسيا..

نحن لا نقدم المعدات فحسب، بل نقدم أيضًا:

• توصيات التشغيل والصيانة ودعم تشخيص الأعطال
• استشارات خطط الاختبار الوقائي
• حلول الاستجابة للطوارئ لظروف التشغيل غير الطبيعية

إن فهم طرق التشخيص والتدابير الوقائية مسبقًا أكثر فعالية بكثير من انتظار وقوع العطل ثم محاولة إصلاحه.

للأسئلة المتعلقة بتشغيل وصيانة المحولات، أو تشخيص الأعطال، أو اختيار المعدات، يرجى إرسال معايير مشروعك عبر القنوات الرسمية لشركة Zisheng Electric للحصول على الدعم الفني.

يمكنك أيضًا ترك أعراض العطل المحددة في قسم التعليقات (مثل درجة حرارة الزيت، بيانات تحليل الغاز، ظروف الحمل، إلخ)، وسيقدم مهندسونا اقتراحات تشخيصية ويردون وفقًا لذلك.

عن شركة ZISHENG ELECTRICAL

زيشينغ هي شركة متخصصة ذات خبرة تمتد لأكثر من 19 عاماً في التصنيع والإنتاج المحوّلات المغمورة بالزيت, المحطات الفرعية المدمجة, المحوّلات المركبة على القواعد, المحوّلات المثبتة على الأعمدة و المحوّلات الجافة. نحن نمتلك شهادات ISO/CE/IEC 60076 وTUV Rheinland.
تخضع المحولات لاختبارات FAT واختبار المواصفات النوعية بشكل صارم، وتدعم تخصيص الجهد/السعة. نرحب باستشارتكم بشأن كتالوج و المنتج. يمكنك الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني [email protected].